高温合金由于其优良的抗高温、抗氧化腐蚀性能，在航空航天和能源领域有着非常重要的应用。微量、痕量元素对于高温合金性能有着至关重要的影响。添加一些元素可改善材料性能，如：钴元素可以提高高温稳定性，钙元素可以提高持久断裂寿命、改善热塑性；但原材料中带入以及冶炼中混入夹杂的杂质元素却会降低材料性能，如：微量硅会降低高温持久强度和蠕变性能，痕量铊会降低持久塑性。因此，对于高温合金中微痕量元素的含量控制极其重要。

有文献报道的高温合金中微痕量元素检测方法主要有FAAS、ICP-OES法、ICP-MS法及GDMS法等，其中GDMS因为高灵敏度、高分辨率的技术优势，成为高温合金微痕量元素分析的高端应用手段。本实验室拥有1台美国Thermo Fisher公司制造的Element GD型辉光放电质谱仪，属于快流速类型的GDMS，适于检测金属块状样品。对试验条件进行优化，放电电流和放电气体流量对基体元素信号强度的影响见图2，优化后的仪器工作条件如表1所示。

用与样品基体牌号匹配的高温合金标准样品获得校正后的RSFcal，用其测定该标准样品，测定结果见表2，RSD小于7.0%，与标样参考值的相对误差在±16.5%以内。

在相同的放电条件下，分别用仪器自带的RSF_std和校正的RSF_cal测定高温合金样品，再用ICP-OES、ICP-MS、高频燃烧红外吸收法以及惰气脉冲红外热导法进行方法比对，测定结果见表3。由表可知，采用RSF_cal测得的结果较RSF_std，准确度有很大提升。

在以上研究的基础上，建立了企业标准方法QB-GC-10-2020<高温合金化学分析方法 痕量杂质元素的测定 辉光放电质谱法>。方法测定相对误差在16.4%以内，相对标准偏差（RSD）小于7.0%；通过与ICP-OES、ICP-MS、高频燃烧红外吸收法以及惰气脉冲红外热导法作方法比对，比对结果良好。该标准通过了CNAS17025现场评审，成为获得认可的实验室检测能力之一。